Pemesinan Paksi Panjang Larik CNC
video

Pemesinan Paksi Panjang Larik CNC

Pemesinan paksi panjang pelarik CNC, saiz φ50X368, diameter pemprosesan pelarik maksimum 800mm, panjang 1500mm, aci bersalut getah, aci getah. Concentricity 0.01, dialu-alukan untuk bertanya.
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang
pengenalan produk
Kesukaran pemesinan paksi panjang

 

Bahan kerja paksi panjang ialah bahan kerja memusing pelarik biasa. Oleh kerana ketegaran bahan kerja paksi panjang yang lemah, tegasan dan ubah bentuk terma yang dihasilkan semasa pemprosesan memusing, adalah sukar untuk memastikan kualiti pemprosesan bahan kerja paksi panjang. Standard kualiti pemprosesan paksi panjang boleh dipastikan dengan menggunakan kaedah pengapit yang sesuai, memilih sudut alat pelarik yang munasabah dan kelajuan pemotongan, dsb.

Disebabkan oleh pengaruh pelbagai faktor, bahan kerja paksi panjang terdedah kepada kecacatan seperti bentuk gendang pinggang melengkung, bentuk poligon, bentuk simpul buluh, dan lain-lain, terutamanya permukaan kasar adalah miskin. Bahan kerja secara amnya memerlukan rawatan haba seperti pelindapkejutan dan pembajaan semasa pemprosesan. Haba pemotongan semasa memusing lebih berkemungkinan menyebabkan ubah bentuk bahan kerja.

 

Teknologi pemesinan paksi panjang

 

Masukkan bahan kerja paksi panjang ke dalam chuck tiga rahang dan ketatkan rahang sehingga chuck mula mencengkam bahan kerja paksi panjang. Putar bahan kerja untuk memastikan ia duduk sama rata, dan keluarkan sebarang serpihan atau pasir pada permukaan yang mungkin menghalangnya daripada duduk sama rata. Bahan kerja paksi panjang hendaklah diproses selari mungkin dengan garis tengah mesin pelarik. Gunakan setiap satu daripada tiga kunci chuck untuk mengetatkan chuck untuk memastikan cengkaman yang ketat dan sekata.

Pilih hujung dengan hujung sedikit bulat, alat jenis ini harus menghasilkan kemasan licin yang bagus. Untuk pemotongan yang lebih agresif, pemotong yang lebih tajam disyorkan jika bahan kerja paksi panjang memerlukan penyingkiran logam yang ketara. Pastikan alat diikat rapat pada pemegang alat. Laraskan kepala pemotong dan kelajuan pemotongan, sambil menetapkan kelajuan pemprosesan pelarik dan suapan untuk memulakan pemesinan paksi panjang.

Tujuan menggunakan mesin pelarik adalah untuk mengimbangi pengaruh daya pemotongan jejari pada bahan kerja semasa proses pemesinan, mengurangkan getaran pemotongan dan ubah bentuk bahan kerja akibat ketegaran yang tidak mencukupi. Apabila menggunakan pelarik susulan, adalah perlu untuk memastikan bahawa pusat katil penomboran adalah konsisten dengan pusat turet, kerana ciri-ciri turet tidak sesuai untuk bahan kerja yang memerlukan pusingan Swiss dua kali, dan hanya boleh pusing sekali in situ.

 

Gambaran keseluruhan

 

pemprosesan mesin pelarik CNC

10 mesin pelarik CNC

jenis pemprosesan

Ketepatan tinggi, proses kompleks, saiz besar

bahan pemprosesan

Aluminium, logam, keluli tahan karat, aloi keluli, aloi aluminium, dll.

Saiz pemprosesan maksimum pelarik CNC

Diameter 800mm, panjang 1500mm

 

Memproses

 

07SLANT6001
lathe-p-series
QTNwork21
work1

 

Peralatan Pemeriksaan Kami

 

baiduimg.jpg

Audit

baiduimg.jpg

Pengeluaran dan pemprosesan

baiduimg.jpg

Pemeriksaan produk (pemeriksaan pertama - pemeriksaan proses - pemeriksaan produk siap)

Soalan Lazim

 

1. Apakah julat saiz terbesar mesin pelarik CNC?

Diameter 800mm, panjang 1500mm

2. Bilakah saya boleh mendapatkan sebut harga?

Kami biasanya memetik dalam tempoh 24 jam selepas kami mendapat pertanyaan anda, mengalu-alukan pertanyaan anda.

3. Apakah mesin yang ada di kilang anda?

Pusat pemesinan CNC, mesin pelarik CNC, kilang air permukaan besar, pengisar bulat dalaman dan luaran, dan mesin pengilangan gantri.

Cool tags: pemesinan paksi panjang pelarik cnc, pengeluar pemesinan paksi panjang pelarik cnc China, pembekal, kilang, ကြေးနီ CNC LATE, CNC LATHE လျောက်ပတ်သောအပြောင်းအလဲနဲ့, CNC LATE ဖြတ်အစိတ်အပိုင်းများ, CNC LATHE ပျင်းကင်, CNC LATHE အဝတ်လျှော်အပြောင်းအလဲနဲ့, CNC LATHE လိမ်အစိတ်အပိုင်းများ

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan