Bahagian Jentera Pelarik CNC Ketepatan

Dalam proses pemprosesan sebenar, seperti memotong bulatan luar keluli 45# dengan diameter 60 mm, toleransi biasanya ditetapkan pada –0.02 hingga 0, yang memerlukan kami melakukan pemesinan dan kemasan kasar. Selepas pemesinan kasar, saiz bulatan luar bahagian hendaklah 50.5–50.3 Antaranya, kita sering mengabaikan untuk mengukur elaun selepas pemesinan kasar dalam proses pemprosesan bahagian. Jika pemotongan dilakukan dengan syarat alat penamat dan parameter pemotongan tidak berubah, saiznya akan menjadi terlalu besar. Selepas pemesinan kasar, hasil pengukuran ialah 50.6 mm. Kita perlu menetapkan pampasan alat melalui antara muka offset. Nilai input akhir perlu dikira. Ia adalah perlu untuk memasukkan –0.1 mm dalam tetapan parameter paksi-X untuk memenuhi keperluan, tetapi kami biasanya melaraskan saiz kepada lebih kecil daripada saiz maksimum. Melaraskan saiz kepada 50.45 mm adalah nilai saiz terbaik.

Selepas saiz pemesinan kasar layak, kita perlu melaraskan saiz kemasan. Saiz bulatan luar 60 mm dilaraskan mengikut nilai toleransi –0.02 ~ 0. Saiz optimum ialah 59.99 mm. Jika saiz yang diukur ialah 60.02 mm, kita Perlu mengira perbezaan antara 60.02 mm dan 59.99 mm, dan mengimbangi –0.03 mm dalam arah paksi X alat penamat, dan ukur semula. Jika saiznya layak, bahagian itu boleh dibongkar dan terus diproses. Apabila menetapkan pampasan alat, kita mesti Untuk menjadi jelas, pelarik CNC diparameterkan mengikut diameter.

Apabila mengukur bulatan luar, jika panjang bulatan luar terlalu panjang, kita perlu mengukurnya dalam bahagian. Selepas mendapati bahawa bulatan luar mempunyai tirus, ia perlu dinyahpepijat melalui program. Contohnya: tirus dalam arah panjang dan arah diameter permukaan bulat luar yang sama ialah 80 mm, tirus ialah 0.04 mm, atur cara pelarasan ialah G{ {10}}1X–0.04Z–80.F0.1 untuk tirus ke hadapan dan program pelarasan ialah G01X0.04Z–80.F0 untuk tirus terbalik. 1. Operator mesti menyemak saiz dengan tepat semasa pemotongan percubaan bahagian pertama untuk mengelakkan pembasmian kelompok. Semasa pemprosesan, pengendali di tapak hendaklah memerhatikan kedudukan paras cecair cecair pemotongan tepat pada masanya. Apabila paras cecair terlalu rendah, kita harus menambah cecair pemotongan tepat pada masanya untuk mengelakkan berlakunya kekusutan.

 

Paparan produk