
CNC Spindle Elektronik Untuk Batu Logam
CNC Spindle Elektronik Profesional Anda Untuk Pengeluar Batu Logam di China!
Dongguan Yasid Precision Machinery Co., Ltd. (dahulunya Dongguan Jiya Machinery Equipment Co., Ltd.) ialah sebuah kilang pengeluaran yang terletak di Bandar Dalingshan, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong. Ditubuhkan pada tahun 1995, syarikat itu terlibat terutamanya dalam pemprosesan bahagian peralatan industri yang besar dan tepat. Selepas 26 tahun pengumpulan dan pemendakan, syarikat kami kini mempunyai lebih daripada 50 set pelbagai peralatan pengeluaran [5 set pusat pemesinan mendatar CNC, 10 set pusat pemesinan menegak CNC (tiga paksi, empat paksi), 10 set CNC mesin pelarik, kilang air Permukaan besar, kilang bulat dalaman dan luaran, mesin pengilangan gantri] dan peralatan pemeriksaan lengkap (altimeter, penguji kekerasan, dua dimensi, tiga dimensi, projektor, dll.).
Kenapa Pilih Kami
Jaminan Kualiti
Kami mempunyai peralatan kad truf berketepatan tinggi yang besar, peralatan ujian lanjutan dan kakitangan pemeriksaan kualiti profesional. Kami memastikan bahawa kualiti setiap proses dikawal dengan berkesan dan ketepatan produk boleh mencapai ±0.005mm.
Pasukan Profesional
Syarikat ini mempunyai pasukan keusahawanan yang terdiri daripada bakat mahir dan berkualiti tinggi. Ketua pasukan telah dimarah selama 28 tahun, termasuk lebih daripada 30 jurutera kanan dan juruteknik kanan.
Pengalaman yang Kaya
Sebagai sebuah pasukan yang telah memasuki industri pemesinan selama lebih daripada 20 tahun, ia telah mengumpul pengalaman yang kaya dalam semua aspek industri jentera ketepatan dan membentuk sistem pengurusan saintifik.
Perkhidmatan Berkualiti Tinggi
Kami mempunyai pasukan perkhidmatan profesional yang boleh menjawab sebarang soalan yang anda ada pada bila-bila masa dan memberi anda nasihat dan perkhidmatan profesional.
Sebagai "pam brek" di dalam sistem brek, caliper motosikal terutamanya menerima tekanan hidraulik yang dihantar oleh pam induk brek melalui paip minyak brek, kemudian tekanan hidraulik dikenakan pada omboh di dalam angkup. Omboh kemudian menolak pad brek dan menjadikannya digabungkan dengan cakera brek, dan kenderaan diperlahankan oleh geseran di antara mereka, dan tenaga kinetik kenderaan ditukar kepada haba geseran dan hilang di udara.
Bahagian Pemesinan Aluminium Besar CNC Untuk Perubatan Aeroangkasa Kereta
Bahagian pemesinan aluminium besar CNC adalah antara operasi pemesinan teratas dari segi kekerapan pelaksanaan kerana kebolehmesinan luar biasa bahan itu. Pengilang bergantung pada pemesinan CNC aluminium untuk membuat bahagian aluminium ketepatan berbeza yang memenuhi keperluan aplikasi yang dimaksudkan. Proses ini melibatkan penggunaan penghala CNC untuk membentuk bahan aluminium ke dalam bentuk dan dimensi pilihan.
Bebibir Keluli Tahan Karat Pemesinan CNC Tersuai
Bebibir keluli tahan karat pemesinan CNC tersuai merujuk kepada bebibir yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Piawaian dan Gred bahan biasa ialah ASTM A182 Gred F304/L dan F316/L, dengan penarafan tekanan daripada Kelas 150, 300, 600 dll dan hingga 2500. Ia digunakan dalam lebih banyak industri daripada keluli karbon kerana keluli tahan karat mempunyai prestasi tahan yang lebih baik pada persekitaran kakisan dan sentiasa memberikan penampilan yang baik.
Bahagian Pemesinan Aeroangkasa CNC
Pemesinan CNC Aeroangkasa melibatkan penggunaan alat dan komponen bantuan komputer untuk menghasilkan dan menyelenggara bahagian pesawat dan ruang angkasa. Ia adalah kaedah pembuatan berkomputer yang menggerakkan alat pemotong menggunakan kod dan perisian yang telah diprogramkan. Walaupun banyak industri menggunakan CNC untuk membuat bahagian dan produk, industri aeroangkasa adalah salah satu yang paling halus, dengan margin sifar untuk kesilapan. Selain itu, pengilang mencapai hasil yang sama dengan mesin CNC tanpa mengira kuantiti yang dihasilkan, sama ada sekeping atau beribu-ribu bahagian.
Loyang pemesinan CNC merujuk kepada proses membentuk dan membentuk bahan loyang menggunakan mesin Kawalan Berangka Komputer (CNC). Dalam teknik pembuatan ini, sistem berkomputer mengawal pergerakan alat pemotong dan jentera untuk membentuk dan mencipta komponen rumit daripada loyang, aloi logam terutamanya yang terdiri daripada kuprum dan zink dengan tepat. Pemesinan CNC menawarkan ketepatan tinggi, kecekapan dan kebolehulangan dalam membuat pelbagai bahagian tembaga untuk aplikasi merentas industri seperti automotif, elektronik, aeroangkasa dan banyak lagi.
Bahagian Komponen Elektrik Loyang CNC
Bahagian komponen elektrik tembaga CNC termasuk soket palam elektrik, pin palam, sesentuh suis, komponen fius HRC, penyambung pembumian, penyambung terminal pendawaian, bahagian meter tenaga, Bahagian MCB dan ELCB, Pelocok Pemegang dan semua komponen loyang elektrik yang lain. Bahagian soket palam tembaga digunakan dalam pengeluaran alur keluar palam elektrik. Alur keluar palam elektrik disambungkan dengan kuasa elektrik melalui komponen soket loyang untuk menyediakan antara muka standard dan mudah dengan peralatan elektrik. Peranti atau perkakas elektrik mendapat bekalan kuasa melalui soket tersebut melalui pin palam atau bahagian atas palam. Ini adalah kaedah yang paling biasa dan digunakan secara global untuk menyediakan bekalan kuasa elektrik kepada peralatan elektrik.
Komponen Pengilangan CNC Untuk Pelbagai Logam
Pengilangan CNC ialah proses pemesinan yang menggabungkan sistem pemesinan kawalan berangka komputer dan alat pemotong berbilang titik atau pemotong pengilangan. Sebagai salah satu jenis pemesinan CNC, ia melibatkan pemasangan bahan kerja pada katil mesin dan memotong bahan daripada blok pepejal untuk menghasilkan produk yang diperbuat daripada kaca, logam, plastik, kayu dan bahan yang lebih khusus.
Pemesinan Alat Ganti Aeroangkasa CNC
Berbanding dengan pergerakan darat, penerbangan, sebagai bidang berteknologi tinggi dan berisiko tinggi, memerlukan piawaian pembuatan yang sangat khusus dan ketat. Semasa proses pembuatan, banyak faktor mesti dipertimbangkan, seperti kekuatan, rintangan haba dan rintangan kakisan bahan, dan kesan bahagian pada aerodinamik juga mesti dipertimbangkan.
Pemprosesan Bahagian Besar Untuk Pesawat Mesin
Pemesinan CNC besar ialah proses pembuatan khusus yang menggunakan mesin CNC untuk membentuk, memotong, mengisar atau menggerudi bahan kerja yang besar dan berat dengan ketepatan yang tinggi. Proses ini sesuai untuk industri dan aplikasi yang memerlukan pengeluaran bahagian yang sangat besar dan kompleks.
Pengenalan CNC Spindle Elektronik Untuk Batu Logam
CNC gelendong elektronik untuk batu logam mengintegrasikan motor gelendong dan gelendong mesin dalam bidang alat mesin kawalan berangka komputer. Bersama-sama dengan gelendong bermotor berkelajuan tinggi dan teknologi motor linear, ia meningkatkan pemesinan berkelajuan tinggi ke tahap yang lain. Spindle elektrik terdiri daripada gelendong elektrik dan aksesorinya: gelendong elektrik, pelincir kabus minyak, penyongsang frekuensi tinggi, peranti penyejukan, penukar alat, pengekod terbina dalam, dll. Dengan peningkatan pesat dan pertumbuhan teknologi pemacu elektrik (kawalan vektor motor) teknologi, teknologi kawalan frekuensi, dll.), struktur sistem pemacu utama alat mesin CNC berkelajuan tinggi sangat dipermudahkan, menghapuskan transmisi gear dan pemacu tali pinggang.
Penggunaan CNC Spindle Elektronik Untuk Batu Logam
Integrasi Mesin CNC untuk Bahan Lembut
Dalam bahan lembut, terdapat sedikit had untuk kelajuan pemotong, namun, RPM yang lebih tinggi biasanya memerlukan kuasa gelendong yang lebih tinggi. Sebagai contoh, pemesinan komponen aluminium pesawat boleh mendapat manfaat apabila menggunakan teknologi pemotongan berkelajuan tinggi, termasuk kemasan permukaan yang unggul dan dinding nipis, jika motor gelendong mempunyai ketegaran dan kuasa yang mencukupi untuk menyokong kadar penyingkiran bahan yang tinggi yang terhasil.
Integrasi Mesin CNC Berkelajuan Tinggi untuk Aplikasi Acuan dan Die
Dalam aplikasi acuan dan acuan, kelajuan pemotongan cetakan akan dihadkan berdasarkan bahan pemotong dan salutan. Jadi, kelajuan tinggi biasanya digunakan untuk operasi separuh kemasan dan kemasan, dengan kawasan sentuhan yang sangat kecil semasa pemotongan. Proses ini menghasilkan kemasan permukaan yang luar biasa yang meminimumkan atau menghapuskan kemasan tangan, menjimatkan masa, kos dan mengoptimumkan ketepatan bahagian akhir.
Integrasi Mesin Pengilangan CNC Berkelajuan Tinggi untuk Aplikasi Penggerudian Mikro
Satu aplikasi kelajuan tinggi yang sangat popular ialah penggerudian mikro, selalunya diperlukan untuk bahagian komponen perubatan dan elektronik. Alat mesin standard tidak dapat melaksanakan operasi ini dalam masa yang munasabah, dan sering bergelut untuk mengekalkan kualiti yang boleh diterima. CNC gelendong elektronik untuk batu logam, memberikan ketepatan yang luar biasa (kehabisan kurang daripada 1 mikron), dan boleh melakukan operasi ini pada sebahagian kecil masa, mengekalkan tahap kualiti tertinggi, sambil memanjangkan hayat alat.

Spindle Didorong Tali Pinggang:
Spindle dipacu tali pinggang popular kerana serba boleh, membolehkan pelarasan nisbah takal yang mudah atau penambahan kotak gear untuk mencapai tork yang lebih tinggi. Ia sesuai untuk kelajuan sehingga 8000 rpm, menjadikannya pilihan yang boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi. Walau bagaimanapun, melebihi kelajuan ini, tahap hingar dan risiko gelinciran tali pinggang meningkat, yang berpotensi menyebabkan kerosakan pada bahan kerja, perkakas dan gelendong itu sendiri.
Spindle Didorong Terus:
Spindle yang digerakkan terus menghilangkan gelinciran antara motor dan gelendong, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih baik, bunyi yang berkurangan dan penyelenggaraan yang lebih mudah. Ia biasanya digunakan untuk bahan yang lebih ringan seperti aluminium dan tembaga dan boleh beroperasi pada kelajuan sehingga 12000 rpm dengan masalah yang minimum. Walau bagaimanapun, gelendong didorong terus mempunyai had dalam pendaraban tork, dan jika tork yang lebih tinggi diperlukan, kapasiti motor mungkin perlu ditingkatkan.
Spindle Bersepadu:
Spindle bersepadu, juga dikenali sebagai gelendong motor terbina dalam, adalah pilihan terbaik untuk aplikasi yang memerlukan kelajuan tinggi dan ketepatan. Spindle ini mempunyai motor dan rotor bersepadu, menawarkan ketepatan yang dipertingkatkan dan mengurangkan tahap hingar. Ia biasanya digunakan dalam industri seperti aeroangkasa, komponen angkasa, dan elektronik, di mana toleransi rapat dan keperluan berkelajuan tinggi adalah kritikal. Spindle bersepadu selalunya menampilkan galas seramik, seterusnya mengurangkan bunyi bising dan meminimumkan penjanaan haba.
Komponen CNC Spindle Elektronik Untuk Batu Logam
Sistem Pemacu
Sama ada dipacu tali pinggang, dipacu gear atau reka bentuk motor penting, setiap sistem pemacu gelendong ditentukan oleh kelajuan, kuasa dan kekakuan yang diperlukan dalam aplikasi. Spindle dipacu tali pinggang dan gear biasanya digunakan apabila proses memerlukan tork yang lebih besar dan dikuasakan oleh sistem motor dan takal luaran. Gabungan set gear dan nisbah takal digunakan untuk menambah atau mengurangkan tork mengikut keperluan. Reka bentuk motor bersepadu, biasanya digunakan dalam aplikasi kelajuan lebih tinggi, memberikan tork dan kuasa melalui sistem di mana stator (komponen pegun motor aruhan elektrik yang menghasilkan medan magnet) dan rotor (komponen putaran motor aruhan elektrik) terletak di dalam perumah gelendong itu sendiri.
Perumahan Spindle
Perumah gelendong boleh menjadi bahagian penting mesin, gaya blok, atau kartrij yang dipasang bebibir, antara reka bentuk lain. Ia menyediakan berbilang sistem utiliti kepada gelendong, seperti saluran pelinciran untuk galas, laluan udara yang digerudi untuk tekanan dalaman positif, dan jaket penyejuk untuk mengurangkan haba. Fungsi kritikal perumah, bagaimanapun, adalah untuk menyokong susunan galas pada aci dengan tepat dan melembapkan tahap getaran yang terhasil daripada proses pemesinan.
Sistem Galas
Bergantung pada kelajuan, tork dan keperluan beban, jenis galas yang digunakan memainkan faktor penting dalam hayat gelendong. Untuk unit berkelajuan tinggi, galas bebola sentuhan sudut adalah pilihan standard. Walau bagaimanapun, untuk aplikasi yang memerlukan kekukuhan dan kapasiti beban yang lebih besar, galas penggelek memberikan sudut sentuhan yang lebih tinggi dan selalunya merupakan pilihan yang lebih sesuai. Kaedah pelinciran, tahap ketepatan, jumlah pramuat, dan konfigurasi keseluruhan ditentukan mengikut permintaan dan syarat aplikasi.
anjing laut
Dengan pencemaran luaran menjadi punca utama kegagalan gelendong pramatang, pengedap diperlukan untuk menghalang swarf dan bahan cemar lain daripada memasuki galas. Dua jenis pengedap utama ialah sentuhan dan bukan sentuhan. Pengedap kenalan adalah bentuk paling mudah, terdiri daripada bibir yang terletak terus pada permukaan aci. Pengedap bibir tertakluk kepada daya putaran aci, walau bagaimanapun, dan pasti akan haus sepanjang hayat gelendong.
Aci
Tujuan utama aci adalah untuk menghantar tork dari sistem pemacu. Ia dipegang pada tempatnya dengan satu siri galas yang membolehkannya berputar di sepanjang garis tengah gelendong. Aci gelendong biasa selalunya berongga dan meruncing pada satu hujung untuk menggabungkan sistem pengekalan alat atau bar lukis.
Bar lukis
Mekanisme bar draw tunggangan dalam aci dan terdiri daripada rod yang dilengkapi dengan timbunan spring untuk memberikan daya yang diperlukan untuk mengapit dan membuka pengapit alat. Daya tersebut berpunca daripada silinder penggerak di belakang bar seri yang berfungsi melalui tekanan hidraulik atau pneumatik. Bahagian hadapan bar seri dilengkapi dengan pencengkam yang digunakan untuk mengapit alat dan menahannya di tempat semasa di bawah beban.
5 Tanda Teratas CNC Spindle Elektronik Anda Untuk Batu Logam Memerlukan Pembaikan
Bunyi atau Getaran Berlebihan
Bunyi atau getaran yang berlebihan daripada CNC gelendong elektronik untuk batu logam selalunya merupakan penunjuk isu asas yang boleh menjejaskan keseluruhan proses pemesinan. Punca bunyi atau getaran yang berlebihan boleh berbeza-beza, termasuk tetapi tidak terhad kepada: haus atau rosak, galas, salah jajaran, ketidakseimbangan gelendong atau alatan, isu mekanisme pemacu.
Penurunan dalam Ketepatan/Prestasi Spindle
Penurunan dalam CNC gelendong elektronik untuk ketepatan atau prestasi batu logam akan nyata sebagai ketidakkonsistenan dalam dimensi dan kemasan bahagian mesin, yang boleh menjejaskan kualiti keseluruhan produk. Punca yang berpotensi untuk penurunan ini termasuk haus dan lusuh komponen gelendong, kehilangan kekakuan gelendong, masalah dengan motor gelendong atau ralat dalam penjajaran gelendong.
Terlalu panas
Terlalu panas adalah satu lagi tanda kritikal yang tidak boleh anda abaikan. Isu ini selalunya disebabkan oleh pelinciran yang tidak mencukupi, yang membawa kepada peningkatan geseran dan penjanaan haba. Satu lagi punca biasa ialah kegagalan galas, yang boleh menghasilkan haba berlebihan disebabkan oleh peningkatan rintangan dalam CNC gelendong elektronik untuk mekanisme batu logam. Penjajaran gelendong yang tidak betul atau CNC gelendong elektronik terlampau beban untuk batu logam juga boleh menyebabkan terlalu panas.
Berceloteh atau Kemasan Permukaan Buruk
Berbual atau kemasan permukaan yang buruk dalam produk boleh berpunca daripada kekurangan ketegaran dalam CNC gelendong elektronik untuk batu logam, galas gelendong haus atau ketidakseimbangan dalam pemasangan gelendong. Selain itu, perkakasan yang salah atau CNC gelendong elektronik untuk tetapan kelajuan batu logam boleh menambah masalah ini.
Penggunaan Kuasa Luar Biasa
Biasanya, CNC gelendong elektronik untuk batu logam harus menggunakan jumlah kuasa yang konsisten berbanding dengan operasinya. Jika terdapat peningkatan ketara dalam penggunaan kuasa, ini boleh menjadi tanda masalah asas. Punca-punca yang berpotensi untuk penggunaan tidak normal ini termasuk ketidakselarasan gelendong, kemerosotan bearing, atau kerosakan dalam sistem pemacu.
CNC Spindle Elektronik Untuk Penyelenggaraan Batu Logam: Cara Menguji Prestasi Spindle CNC
Menguji Kelajuan
Anda tidak akan mendapat hasil terbaik dengan mesin CNC melainkan CNC spindle elektronik untuk batu logam bergerak pada kelajuan yang betul. Jika terlalu perlahan, anda tidak mendapat prestasi yang anda perlukan. Tetapi apabila kelajuan terlalu pantas, anda berisiko haus dan lusuh yang tidak perlu, berpotensi memendekkan hayat gelendong anda. Apa yang anda perlu lakukan ialah meletakkan hujung tachometer pada objek yang diputar pada mesin CNC anda. Penderia digital dalam takometer akan memaparkan RPM yang betul.
Ujian untuk Runout
Habisan gelendong berlaku apabila gelendong gagal berputar pada paksi yang dimaksudkan. Ini boleh menyebabkan perbualan alat dan memendekkan hayat alat. Ia juga menjejaskan kawalan toleransi dan boleh menghasilkan kecacatan bahagian. Anda boleh mengukur larian bulat, iaitu larian pada keratan rentas tertentu, dan jumlah larian sepanjang keseluruhan silinder. Ujian runout boleh dilakukan sama ada semasa alat sedang berjalan atau dalam keadaan rehat. Ujian statik lebih mudah, tetapi ujian dinamik memberikan ukuran yang lebih tepat. Ujian boleh dilakukan dengan penunjuk ujian dail atau sensor bukan kenalan.
Menguji Draw bar Force
Daya bar seri yang betul, atau daya tegang, memastikan antara muka antara CNC gelendong elektronik untuk batu logam dan alat adalah setegar yang diperlukan. Antara muka yang longgar boleh menyebabkan alat berbual dan memakai alat yang tidak perlu, dan ia juga boleh menjejaskan bahagian yang sedang dimesin, terutamanya kemasannya. Daya bar lukis diuji dengan tolok daya pengapit. Tolok boleh hidraulik tanpa bateri, kabel dan elektronik. Jika anda meletakkan penyesuai tolok dan tirus ke dalam tirus gelendong, anda boleh menyemak sama ada daya bar seri memenuhi spesifikasi dalam masa kurang daripada satu minit.
Menguji Getaran Spindle
Jentera yang beroperasi menghantar isyarat getaran pada frekuensi yang berbeza dan dengan amplitud yang berbeza. Lebihan getaran, sama ada secara keseluruhan atau pada frekuensi tertentu, boleh menyebabkan kehausan mesin dan bahagian yang rosak. CNC gelendong elektronik untuk getaran batu logam biasanya diukur dengan sensor piezoelektrik seramik atau pecutan, yang menukarkan pecutan kepada voltan. Jenis alat yang anda perlukan bergantung pada jenis getaran yang anda uji (putaran, sisi atau melintang), jenis julat penderia yang anda perlukan dan pilihan pelekap pada peralatan yang akan anda uji.
Menguji Suhu
Spindle elektronik CNC untuk batu logam menjadi panas semasa operasi, tetapi adalah penting bahawa ia tidak terlalu panas. Suhu yang tidak dikawal boleh merosakkan atau memusnahkan mesin CNC. Ralat terma juga biasanya membawa kepada kecacatan bahagian. Itulah sebabnya anda perlu sentiasa memantau suhu gelendong. Jika mesin tidak mempunyai penderia suhu terbina dalam, pengukuran boleh dilakukan dengan memasang penderia luaran, seperti penderia FBG.
Menguji Motor Spindle
Spindle elektronik CNC untuk motor batu logam boleh gagal disebabkan oleh getaran yang berlebihan, kerosakan VFD dan isu seperti bukaan atau seluar pendek dalam belitan. Banyak kali, bukan mudah untuk mengeluarkan motor dan memeriksa keadaan belitan. Walau bagaimanapun, anda boleh menggunakan multimeter untuk memeriksa masalah dengan motor gelendong. Anda boleh menyemak pendek ke pembumian dengan memutuskan sambungan motor daripada sumber kuasanya dan mengukur rintangan pada setiap wayar, termasuk wayar pembumian. Anda juga boleh menyemak buka dan seluar pendek dengan menyemak rintangan wayar-ke-wayar. Bacaan sifar menunjukkan pendek, dan bacaan melebihi 2 Ohm biasanya menunjukkan terbuka.
Menguji Solenoid
Solenoid ialah gegelung elektromagnet yang menukarkan elektrik kepada pergerakan. Dalam CNC gelendong elektronik untuk batu logam, solenoid mengendalikan injap yang mengawal aliran udara. Jika udara tidak mengalir dengan betul, kabus penyejuk boleh membina dan menghakis sambungan. Ini adalah punca utama kegagalan gelendong. Operasi solenoid boleh diuji dengan menarik keluar hos alur keluar ekzos dan menekan butang override manual. Pembersihan udara bersih yang tidak tersumbat harus dihabiskan dengan setiap kemurungan butang.
Kilang Kami
Syarikat kami telah ditubuhkan pada tahun 1995 dan pada masa ini mempunyai lebih daripada 80 pekerja dan keluasan bangunan 10,000 meter persegi.




Panduan Soalan Lazim Terbaik untuk CNC Spindle Elektronik Untuk Batu Logam
Cool tags: cnc gelendong elektronik untuk batu logam, cnc gelendong elektronik China untuk pengeluar batu logam, pembekal, kilang, CNC စက်ကိရိယာများ, အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု CNC အစိတ်အပိုင်းများ, CNC စက်ဆလင်ဒါ, ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CNC စက်, စက်ယန္တရားများအတွက် CNC စက်, CNC စက်စုစုပေါင်း
Seterusnya
Bebibir Pemesinan CNCAnda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan




















